Поиск резюмеНачальник производства, технолог
27818058Обновлено вчера


Работа, резюме и вакансии / Резюме / Легкая промышленность
45 лет (родился 12 августа 1972), мужчина
Щёкино, готов к переезду
Имя, телефон и почта будут доступны вам после авторизации
Связаться с кандидатом

Начальник производства, технолог

По договорённости, не готов к командировкам

Опыт работы 14 лет и 8 месяцев

    • июль 2015 – по настоящее время
    • 3 года и 1 месяц

    Начальник производства

    ООО"Полимергрупп", Тула

    Обязанности:

    Руководство предприятием, разработка технологий производства пластиковых труб - запуск производства полиэтиленовых труб с нулевого цикла; - запуск производства полипропиленовых труб с нулевого цикла; - запуск производства ПВХ профиля с нулевого цикла; - разработка технологии производства полиэтиленовых труб методом экструзии для газопроводов, хозяйственно-питьевого водоснабжения, скважин и безнапорной канализации, электромонтажных работ и вентиляции; - разработка технологии производства полипропиленовых труб методом экструзии для внутренней и внешней канализации; - разработка технологии производства регенерата полиэтилена, полипропилена; - разработка технологии производства труб с применением композиционных материалов на основе полиэтилена, полипропилена. - разработка программ для теоретического и практического обучения персонала производства, организация учебных занятий, с целью повышения технической подготовки; - документальное оформление технологических процессов производства. - зависимости методов переработки от структуры и свойств полимера. 1. Разработка нормативной документации 2. Разработка технологической документации 3. Разработка внутрипроизводственной документации 4. Разработка документации по ТБиОТ 5. Производство экономического расчета (форма - таблица Excel) рентабельности производства на текущий год 6. Постановка технологического процесса 7. Поддержка в проектировании производства (выбор производственного помещения, компонование производственных мощностей - экструзионная линия, пневмомагистрали и система охлаждения) 8. Организация монтажа оборудования 9. Организация пусконаладочных работ 10. Организация обучения персонала 11. Расчет штатного расписания технологического персонала 12. Содействие, в выборе оборудования исходя из аспекта цена - качество 13. Выбор материала используемого в качестве сырья 14. Консультации по решению технологических проблем 15. Организация круглосуточного технологического контроля производства 16. Методы производства качественной продукции отвечающей требованиям рынка и уменьшения количества технологических отходов 17. Сертификация продукции Опыт работы: Программное обеспечение фирмы «Krauss Maffei» - оборудование для переработки полимерных материалов. Опыт работы со специалистами фирмы «Krauss Maffei», компании «Chevron Phillips», фирмы «INOEX», фирмы «GNATA», фирмы «ABAC group», «KOCH TECHNIK», фирмы «Kelviplast», фирмы «CALINI», фирмы «EBS», фирмы «gwk» и т.д.
    • август 2013 – апрель 2015
    • 1 год и 9 месяцев

    Главный технолог

    ООО"БроПласт", Тула

    Обязанности:

    Руководство предприятием, разработка технологий производства пластиковых листов - запуск производства регенерата поликарбоната, абс пластика с нулевого цикла; - запуск производства пластиковых листов на основе поликарбоната, абс пластика с нулевого цикла; - разработка технологии производства пластиковых листов на основе поликарбоната, абс пластика; - разработка технологии производства регенерата поликарбоната, абс пластика; - разработка программ для теоретического и практического обучения персонала производства, организация учебных занятий, с целью повышения технической подготовки; - документальное оформление технологических процессов производства. - зависимости методов переработки от структуры и свойств полимера. 1. Разработка нормативной документации 2. Разработка технологической документации 3. Разработка внутрипроизводственной документации 4. Разработка документации по ТБиОТ 5. Производство экономического расчета (форма - таблица Excel) рентабельности производства на текущий год 6. Постановка технологического процесса 7. Поддержка в проектировании производства (выбор производственного помещения, компонование производственных мощностей - экструзионная линия, пневмомагистрали и система охлаждения) 8. Организация монтажа оборудования 9. Организация пусконаладочных работ 10. Организация обучения персонала 11. Расчет штатного расписания технологического персонала 12. Содействие, в выборе оборудования исходя из аспекта цена - качество 13. Выбор материала используемого в качестве сырья 14. Консультации по решению технологических проблем 15. Организация круглосуточного технологического контроля производства 16. Методы производства качественной продукции отвечающей требованиям рынка и уменьшения количества технологических отходов 17. Сертификация продукции Опыт работы: Программное обеспечение фирмы «Krauss Maffei» - оборудование для переработки полимерных материалов. Опыт работы со специалистами фирмы «Krauss Maffei», компании «Chevron Phillips», фирмы «INOEX», фирмы «GNATA», фирмы «ABAC group», «KOCH TECHNIK», фирмы «Kelviplast», фирмы «CALINI», фирмы «EBS», фирмы «gwk» и т.д.
    • октябрь 2012 – август 2013
    • 11 месяцев

    Начальник производства

    ООО"Полимергрупп", Тула

    Обязанности:

    Руководство предприятием, разработка технологий производства пластиковых труб - запуск производства полиэтиленовых труб с нулевого цикла; - запуск производства полипропиленовых труб с нулевого цикла; - запуск производства ПВХ профиля с нулевого цикла; - разработка технологии производства полиэтиленовых труб методом экструзии для газопроводов, хозяйственно-питьевого водоснабжения, скважин и безнапорной канализации, электромонтажных работ и вентиляции; - разработка технологии производства полипропиленовых труб методом экструзии для внутренней и внешней канализации; - разработка технологии производства регенерата полиэтилена, полипропилена; - разработка технологии производства труб с применением композиционных материалов на основе полиэтилена, полипропилена. - разработка программ для теоретического и практического обучения персонала производства, организация учебных занятий, с целью повышения технической подготовки; - документальное оформление технологических процессов производства. - зависимости методов переработки от структуры и свойств полимера. 1. Разработка нормативной документации 2. Разработка технологической документации 3. Разработка внутрипроизводственной документации 4. Разработка документации по ТБиОТ 5. Производство экономического расчета (форма - таблица Excel) рентабельности производства на текущий год 6. Постановка технологического процесса 7. Поддержка в проектировании производства (выбор производственного помещения, компонование производственных мощностей - экструзионная линия, пневмомагистрали и система охлаждения) 8. Организация монтажа оборудования 9. Организация пусконаладочных работ 10. Организация обучения персонала 11. Расчет штатного расписания технологического персонала 12. Содействие, в выборе оборудования исходя из аспекта цена - качество 13. Выбор материала используемого в качестве сырья 14. Консультации по решению технологических проблем 15. Организация круглосуточного технологического контроля производства 16. Методы производства качественной продукции отвечающей требованиям рынка и уменьшения количества технологических отходов 17. Сертификация продукции Опыт работы: Программное обеспечение фирмы «Krauss Maffei» - оборудование для переработки полимерных материалов. Опыт работы со специалистами фирмы «Krauss Maffei», компании «Chevron Phillips», фирмы «INOEX», фирмы «GNATA», фирмы «ABAC group», «KOCH TECHNIK», фирмы «Kelviplast», фирмы «CALINI», фирмы «EBS», фирмы «gwk» и т.д.
    • август 2011 – октябрь 2012
    • 1 год и 3 месяца

    Начальник производства

    ООО"Полихим", Тула

    Обязанности:

    Руководство предприятием, разработка технологий производства пластиковых труб - запуск производства полиэтиленовых труб с нулевого цикла; - запуск производства полипропиленовых труб с нулевого цикла; - запуск производства ПВХ профиля с нулевого цикла; - разработка технологии производства полиэтиленовых труб методом экструзии для газопроводов, хозяйственно-питьевого водоснабжения, скважин и безнапорной канализации, электромонтажных работ и вентиляции; - разработка технологии производства полипропиленовых труб методом экструзии для внутренней и внешней канализации; - разработка технологии производства регенерата полиэтилена, полипропилена; - разработка технологии производства труб с применением композиционных материалов на основе полиэтилена, полипропилена. - разработка программ для теоретического и практического обучения персонала производства, организация учебных занятий, с целью повышения технической подготовки; - документальное оформление технологических процессов производства. - зависимости методов переработки от структуры и свойств полимера. 1. Разработка нормативной документации 2. Разработка технологической документации 3. Разработка внутрипроизводственной документации 4. Разработка документации по ТБиОТ 5. Производство экономического расчета (форма - таблица Excel) рентабельности производства на текущий год 6. Постановка технологического процесса 7. Поддержка в проектировании производства (выбор производственного помещения, компонование производственных мощностей - экструзионная линия, пневмомагистрали и система охлаждения) 8. Организация монтажа оборудования 9. Организация пусконаладочных работ 10. Организация обучения персонала 11. Расчет штатного расписания технологического персонала 12. Содействие, в выборе оборудования исходя из аспекта цена - качество 13. Выбор материала используемого в качестве сырья 14. Консультации по решению технологических проблем 15. Организация круглосуточного технологического контроля производства 16. Методы производства качественной продукции отвечающей требованиям рынка и уменьшения количества технологических отходов 17. Сертификация продукции Опыт работы: Программное обеспечение фирмы «Krauss Maffei» - оборудование для переработки полимерных материалов. Опыт работы со специалистами фирмы «Krauss Maffei», компании «Chevron Phillips», фирмы «INOEX», фирмы «GNATA», фирмы «ABAC group», «KOCH TECHNIK», фирмы «Kelviplast», фирмы «CALINI», фирмы «EBS», фирмы «gwk» и т.д.
    • октябрь 2005 – август 2011
    • 5 лет и 11 месяцев

    Заместитель начальника производства по технологии

    ООО"ТрубоПласт", Тула

    Обязанности:

    Руководство предприятием, разработка технологий производства пластиковых труб - запуск производства полиэтиленовых труб с нулевого цикла; - запуск производства полипропиленовых труб с нулевого цикла; - запуск производства ПВХ профиля с нулевого цикла; - разработка технологии производства полиэтиленовых труб методом экструзии для газопроводов, хозяйственно-питьевого водоснабжения, скважин и безнапорной канализации, электромонтажных работ и вентиляции; - разработка технологии производства полипропиленовых труб методом экструзии для внутренней и внешней канализации; - разработка технологии производства регенерата полиэтилена, полипропилена; - разработка технологии производства труб с применением композиционных материалов на основе полиэтилена, полипропилена. - разработка программ для теоретического и практического обучения персонала производства, организация учебных занятий, с целью повышения технической подготовки; - документальное оформление технологических процессов производства. - зависимости методов переработки от структуры и свойств полимера. 1. Разработка нормативной документации 2. Разработка технологической документации 3. Разработка внутрипроизводственной документации 4. Разработка документации по ТБиОТ 5. Производство экономического расчета (форма - таблица Excel) рентабельности производства на текущий год 6. Постановка технологического процесса 7. Поддержка в проектировании производства (выбор производственного помещения, компонование производственных мощностей - экструзионная линия, пневмомагистрали и система охлаждения) 8. Организация монтажа оборудования 9. Организация пусконаладочных работ 10. Организация обучения персонала 11. Расчет штатного расписания технологического персонала 12. Содействие, в выборе оборудования исходя из аспекта цена - качество 13. Выбор материала используемого в качестве сырья 14. Консультации по решению технологических проблем 15. Организация круглосуточного технологического контроля производства 16. Методы производства качественной продукции отвечающей требованиям рынка и уменьшения количества технологических отходов 17. Сертификация продукции Опыт работы: Программное обеспечение фирмы «Krauss Maffei» - оборудование для переработки полимерных материалов. Опыт работы со специалистами фирмы «Krauss Maffei», компании «Chevron Phillips», фирмы «INOEX», фирмы «GNATA», фирмы «ABAC group», «KOCH TECHNIK», фирмы «Kelviplast», фирмы «CALINI», фирмы «EBS», фирмы «gwk» и т.д.
    • октябрь 2003 – октябрь 2005
    • 2 года и 1 месяц

    Начальник смены

    ОАО "Щекинское Химволокно", Щёкино

    Обязанности:

    Руководство предприятием, разработка технологий производства композиционных материалов на основе полиамида, полиэтилена, полипропилена - запуск производства регенерата полиэтилена, полипропилена, полиамида с нулевого цикла; - запуск производства композиционных материалов на основе полиамида, полиэтилена, полипропилена с нулевого цикла; - разработка технологии производства композиционных материалов на основе полиамида, полиэтилена, полипропилена; - разработка технологии производства регенерата полиэтилена, полипропилена, полиамида; - разработка программ для теоретического и практического обучения персонала производства, организация учебных занятий, с целью повышения технической подготовки; - документальное оформление технологических процессов производства. - зависимости методов переработки от структуры и свойств полимера. 1. Разработка нормативной документации 2. Разработка технологической документации 3. Разработка внутрипроизводственной документации 4. Разработка документации по ТБиОТ 5. Производство экономического расчета (форма - таблица Excel) рентабельности производства на текущий год 6. Постановка технологического процесса 7. Поддержка в проектировании производства (выбор производственного помещения, компонование производственных мощностей - экструзионная линия, пневмомагистрали и система охлаждения) 8. Организация монтажа оборудования 9. Организация пусконаладочных работ 10. Организация обучения персонала 11. Расчет штатного расписания технологического персонала 12. Содействие, в выборе оборудования исходя из аспекта цена - качество 13. Выбор материала используемого в качестве сырья 14. Консультации по решению технологических проблем 15. Организация круглосуточного технологического контроля производства 16. Методы производства качественной продукции отвечающей требованиям рынка и уменьшения количества технологических отходов 17. Сертификация продукции Опыт работы: Программное обеспечение фирмы «Krauss Maffei» - оборудование для переработки полимерных материалов. Опыт работы со специалистами фирмы «Krauss Maffei», компании «Chevron Phillips», фирмы «INOEX», фирмы «GNATA», фирмы «ABAC group», «KOCH TECHNIK», фирмы «Kelviplast», фирмы «CALINI», фирмы «EBS», фирмы «gwk» и т.д.

Образование

    • Высшее образование
    • Заочная
    • 2005

    Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности, Москва

    Факультет: Химико-технологический
    Специальность: "Технология и оборудование производства химических волокон и композиционных материалов на их основе"

Знания и навыки

Профессиональные навыки:

- разработка технологии производства полиэтиленовых труб методом экструзии для газопроводов, хозяйственно-питьевого водоснабжения, скважин и безнапорной канализации, электромонтажных работ и вентиляции; - разработка технологии производства полипропиленовых труб методом экструзии для внутренней и внешней канализации; - разработка технологии производства труб с применением композиционных материалов на основе полиэтилена, полипропилена.- разработка технологии производства пластиковых листов на основе поликарбоната, абс пластика; - разработка технологии производства регенерата поликарбоната, абс пластика;- разработка технологии производства композиционных материалов на основе полиамида, полиэтилена, полипропилена; - разработка технологии производства регенерата полиэтилена, полипропилена, полиамида; - разработка программ для теоретического и практического обучения персонала производства, организация учебных занятий, с целью повышения технической подготовки; - документальное оформление технологических процессов производства. - зависимости методов переработки от структуры и свойств полимера. 1. Разработка нормативной документации 2. Разработка технологической документации 3. Разработка внутрипроизводственной документации 4. Разработка документации по ТБиОТ 5. Производство экономического расчета (форма - таблица Excel) рентабельности производства на текущий год 6. Постановка технологического процесса 7. Поддержка в проектировании производства (выбор производственного помещения, компонование производственных мощностей - экструзионная линия, пневмомагистрали и система охлаждения) 8. Организация монтажа оборудования 9. Организация пусконаладочных работ 10. Организация обучения персонала 11. Расчет штатного расписания технологического персонала 12. Содействие, в выборе оборудования исходя из аспекта цена - качество 13. Выбор материала используемого в качестве сырья 14. Консультации по решению технологических проблем 15. Организация круглосуточного технологического контроля производства 16. Методы производства качественной продукции отвечающей требованиям рынка и уменьшения количества технологических отходов 17. Сертификация продукции

Похожие резюме

Обновлено 14 марта
Щёкино
46 000 44 года, опыт работы 12 лет и 7 месяцев
Обновлено 19 июня
Щёкино
70 000 36 лет, опыт работы 14 лет
Обновлено 1 февраля 2013
Щёкино
30 000 32 года, опыт работы 11 лет и 10 месяцев
Обновлено 17 августа 2012
Обновлено 26 июля 2012
Щёкино
30 000 32 года, опыт работы 11 лет и 10 месяцев
Обновлено 25 ноября 2011
Щёкино
35 000 37 лет, опыт работы 12 лет и 7 месяцев
Показать еще